Огнестойкая ткань: как она работает, волокна, стандарты и руководство по покупке

Команда закупщиков заказала комбинезон 600 FR для капитального ремонта нефтеперерабатывающего завода. Спустя три года и десятки циклов промышленной стирки часть этого заказа больше не ведет себя так, как в первый день, и предложение на замену оказывается на том же столе. Именно поэтому покупатели все чаще начинают разговор с другого вопроса: огнестойкость внутри волокна или это отделка, которую мы должны поддерживать?

Короткий ответ: огнестойкая ткань по своей сути обеспечивает защиту за счет самого химического состава волокон. Арамид, модакрил, полиимид и огнестойкая вискоза устойчивы к воспламенению из-за структуры их полимерных цепей, поэтому стирка, истирание и время делают одежду истонченной, не лишая ее огнестойкости. Обработанная огнестойкая ткань, обычно хлопок или хлопок/полиэстер с декоративной отделкой, часто дешевле при первом заказе и ее легче красить, но ее защита заключается в добавлении химикатов, которые могут быть исчерпаны.

Это единственное различие определяет все, что следует из спецификации: сколько циклов стирки вы можете заявить, по каким стандартам вы можете сертифицироваться, сколько стоит одежда за год эксплуатации и насколько дисциплинированной должна быть ваша стирка.

Разница кроется в волокнах, а не на поверхности

По своей сути огнестойкие волокна содержат ароматические кольца в основной цепи полимера или галогенированные сомономеры в случае модакрила. Когда волокно попадает в пламя, эта структура способствует образованию обугливания и самозатуханию вместо продолжения горения, и оно не плавится, как это происходит с необработанным полиэстером или нейлоном.

Полезным числом здесь является предельный кислородный индекс, или LOI: минимальная концентрация кислорода в воздухе, которая поддерживает горение материала. В большинстве литературы по текстилю значение LOI выше примерно 26 рассматривается как самозатухающее на воздухе. Необработанный хлопок имеет показатель около 18, а стандартный полиэстер — около 20, поэтому обоим нужна помощь. Арамид, модакрил, огнестойкая вискоза и полиимид уже находятся выше этой черты.

Обработанные огнестойкие ткани идут другим путем. Хлопок или хлопок/полиэстер пропитаны огнестойким химическим составом, обычно системой THPC-мочевина, отвержденной аммиаком, или отделкой на основе фосфора, и защита ведет себя как ограниченный химический запас внутри волокна. Эта отделка может быть долговечной и очень хорошо тестироваться в новом состоянии. Настоящий вопрос заключается в том, что происходит при стирке 40, а не при стирке 1.

Какие волокна считаются огнестойкими по своей сути

Шорт-лист меньше, чем предполагает большинство каталогов. Это семейства волокон, которые обладают огнестойкостью по своей природе, а не благодаря обработке:

• Мета-арамид: LOI около 29, комфортен для кожи, хорошо сочетается с антистатическими волокнами; рабочая лошадка рабочей одежды для нефтегазовой и электротехнической промышленности.
• Параарамид: повышенная устойчивость к растяжению и порезам, обычно используется для защиты от дуговой вспышки и брызг расплавленного металла.
• Модакрил: сополимер акрилонитрила с галогенными сомономерами, самозатухающий и легко поддающийся окрашиванию, что делает его основой огнестойкой одежды повышенной видимости.
• Полиимид: очень высокий показатель LOI около 38, выбран для работы в условиях экстремальных температур и воздействия расплавленного металла.
• Вискоза FR: целлюлозное волокно с огнезащитным составом, включенным в прядильный раствор, ценится за мягкость и управление влажностью в смесовых тканях.
• ПБИ и окисленный ПАН: специальные волокна для военного, аэрокосмического и высокотемпературного применения, где стоимость имеет второстепенное значение.

Огнестойкая ткань из арамида 3А Эта арамидная ткань может быть адаптирована для антистатической защиты и защиты от дуги и подходит для промышленной одежды, требующей огнестойких характеристик, выдерживающих стирку. Просмотреть продукт →

Ассортимент модакриловых огнестойких тканей В эту категорию огнестойких тканей на основе модакриловой смеси входят тканые и трикотажные варианты с настраиваемой антистатической защитой и дуговой защитой для промышленной спецодежды, требующей длительной огнестойкости. Просмотреть продукт →

Что на самом деле влияет стирка на срок службы одежды

НФПА 2112, стандарт, лежащий в основе большинства промышленной пожарной одежды, требует, чтобы материалы были проверены после 25 циклов промышленной стирки, прохождения признанной процедуры промышленной стирки или после пяти стирок в домашних условиях. Это требование существует именно потому, что огнестойкие покрытия можно удалить в прачечной, в которой используются неправильные химические средства. По своей сути огнестойкие ткани не освобождаются от повторных испытаний, но им нечего повторно наносить и нечего истощать.

Присущая FR не является неразрушимой. Загрязнение маслом делает любую ткань более легко воспламеняемой, физическое повреждение приводит к появлению дыр в покрытии, а ремонт с использованием неподходящей нитки или заплатки может испортить хорошую одежду. Преимущество более узкое и более точное, чем обычно признается в маркетинге: огнестойкость сама по себе не зависит от химии стирки, выбора смягчителя или дисциплины отбеливания.

Соответствие ткани опасности и стандарту

Неотъемлемый FR — это свойство, а не сертификат. Сертификат основан на стандарте, по которому тестируется ткань, и одно и то же волокно может пройти одно испытание и не пройти другое в зависимости от веса, переплетения и конструкции.

При электромонтажных работах значение имеет номинал дуги, а не название волокна. Смесь арамидов на 7 унций и смесь из одного и того же семейства волокон на 9 унций могут относиться к разным категориям СИЗ. Наша заметка о Как работает огнестойкая ткань с защитой от дуги рассматривает логику тестирования значений ATPV.

Серия FR-тканей для защиты от электрической дуги Категория огнестойких тканей с рейтингом Arc с саржой, рипстопом и однотонными вариантами, протестированная на соответствие стандарту EN 61482, подходящая для одежды для энергетической промышленности, где важны ATPV и комфорт. Просмотреть продукт →

В нефтяной, газовой и нефтехимической промышленности расчетным случаем является сценарий вспышки вспышки, а не сценарий дуги, и тепловая защита должна сохраняться после неоднократной промышленной отмывки. Инженерная составляющая Огнестойкая ткань для защиты от нефти и газа является полезным справочным материалом при написании технического приложения к тендеру.

Что указать в спецификации

Если вы пишете документ о покупке, а не читаете его, эти поля предотвращают дальнейшие аргументы:

1. Профиль опасности и основной стандарт, которому должна соответствовать ткань, с указанием уровня производительности, а не только номера стандарта.
2. Маршрут FR и его причина: присущий, обработанный или оправданное сочетание разных типов одежды.
3. Проверка отмывания: процедура стирки, количество циклов и были ли данные поставщика сгенерированы для той же конструкции, которую вы покупаете.
4. Полный набор функций, требуемый поверх огнестойкого материала: антистатика, дуга, брызги расплавленного металла, трехслойное покрытие, высокая видимость.
5. Вес ткани и комфортность соответствуют климату и продолжительности смены на месте.
6. Стойкость цвета и световозвращающие свойства после стирки, если одежда бросается в глаза.
7. Пакет для отслеживания: партия волокна, протоколы испытаний, идентификация партии и образец, утвержденный перед оптовой отправкой.

Где леченный FR все еще побеждает

Неотъемлемый FR не является автоматически лучшим ответом для каждого заказа. Смеси обработанного хлопка остаются конкурентоспособными, когда приоритетом является конкретный фирменный цвет, необычный принт, очень мягкая и легкая на ощупь ткань или небольшой пробный заказ с коротким сроком поставки. Обработанные ткани также часто выигрывают по цене первого заказа, что имеет значение для компаний, покупающих продукцию с годовым бюджетом, а не с пятилетней стоимостью владения.

О производителе, стоящем за этим руководством

3H Safety Technology Co Limited — производитель функциональных тканей, основанных на огнестойкости, под торговой маркой компании «3H. Safeloya» ®. Компания занимается исследованиями и разработками продукции, а также производством тканей и добавляет несколько функций, таких как антистатика, защита от дуги, защита от брызг металла и три функции защиты в соответствии с потребностями клиентов. Продукт широко используется в различных отраслях промышленности, таких как нефтяная, нефтехимическая, химическая, автозаправочная, энергетическая, угольная, сталелитейная, металлургическая и механическая обработка.

Сопутствующие продукты были протестированы авторитетными испытательными учреждениями, такими как SGS в Швейцарии, TUV в Германии, ITS в Великобритании и Национальным центром надзора и инспекции качества средств защиты труда, и соответствуют требованиям внутренних и международных стандартов, включая EN ISO 11611, EN ISO 11612, EN ISO 1149, EN 469, EN 373, EN 61482-1, ASTM F1959, ASTM. F1891, NFPA 70E, NFPA 2112, ANSI 107, GB 8965.1 и GB 12014. Компания строго требует комплексного управления качеством, полностью обеспечивает отслеживание жизненного цикла продукции в соответствии с национальными правилами и обеспечивает превосходное качество продукции, защиту окружающей среды и надежную гигиену, что позволяет клиентам и пользователям быть уверенными.

Часто задаваемые вопросы: огнестойкая ткань