Как FR Fabric для защиты нефти и газа строит надежный барьер тепловой защиты в среде высокого риска?

1. Что есть Огновая защитная ткань ?

Огновая защитная ткань - это функциональный текстиль, который был специально обработан или изготовлен из внутренних огнезащитных волокон. Он может препятствовать распространению сгорания при воздействии пламени или высоких температур или быстро потушить себя после удаления источника пожара, что обеспечивает тепловую защиту и безопасность для владельца. В отличие от обычных тканей, огнестойчащие ткани не являются «совершенно невознимаемыми», но научно изменяют характеристики сжигания материала, чтобы значительно снизить риск получения травмы в пожаре.

Основные характеристики огнестойких тканей

Пламенная задержка

Измеренный с помощью «ограничивающего индекса кислорода (LOI)», это указывает на минимальную концентрацию кислорода, необходимую для сжигания материала. Например:

Обычная хлопчатобумажная ткань loi≈18% (кислород в воздухе составляет около 21%, так что его легко сжигать)

LOI плавных замедляющих тканей должны составлять ≥28% (например, Nomex® Aramid Loi составляет 30%, что трудно продолжать сжигать в воздухе).

Тепловая защита (TPP)

Измеряет способность ткани блокировать теплопередачу в калипе/см². Нефтяная и газовая промышленность требует TPP ≥ 20Cal/CM², а высококачественная одежда с пламенем (например, NOMEX® IIIA) может достигать более 40 каль-/cM², что может обеспечить более 10 секунд времени выхода в пламя 800 ° C.

Собственность анти-мельтинга капель

Он не будет растопить и капать при высоких температурах (чтобы предотвратить прилипание синтетических волокон от прилипания кожи и вызывая вторичное повреждение).

Долговечность

Производительность внутренних пламени-сножившихся волокон (таких как Арамид) является постоянной; После окончания огнезащитных тканей (таких как пламен-ретаративный хлопок) должны выдерживать более 50 промышленных стирков.

Огновые принципы и техническая классификация

Тип	Технический принцип	Репрезентативный материал	Преимущества и недостатки
Внутреннее огнестойкое волокно	Молекулярная структура волокна содержит термостойкие группы, такие как ароматические кольца и амидные связи, и при высокой температуре образуется карбонизированный слой для изоляции кислорода и тепла.	Nomex® Aramid, Kevlar®, предварительно окисленная пряжа	Стабильная производительность и стирка, но высокая стоимость (такая как цена за единицу одежды Nomex® в 2-3 раза больше, чем у огнестойкого хлопка).
Отделка пламени-возвращаемой ткань	Огновые замедлители добавляются на поверхность обычных тканей (хлопок, полиэфир) посредством химической прокладки, покрытия и других процессов.	Пробун®, обработанный хлопок, плавная стопашка Pyrovatex® Flame	Низкая стоимость, хорошая воздухопроницаемость, но плохая долговечность (снижение производительности после промывки), не подходящая для нефтяной рабочей среды с высоким риском.

Пламя-отдаленная ткань-это технический текстиль со специальными защитными функциями. Это может значительно уменьшить воспламеняемость материалов в пламени, эффективно замедлить скорость сжигания и быстро экспонировать после удаления источника пожара. Этот материал изменяет характеристики сжигания обычного текстиля с помощью физических или химических средств, обеспечивая жизненно важную тепловую защиту для владельца. Это незаменимое безопасное оборудование для отраслей высокого риска, таких как нефть, химикат и электричество.

С технического принципа точки зрения, Flame-Retardant Tabrics в основном работают через три механизма: во-первых, эффект теплоизоляции. При воздействии высокой температуры плотный карбонизированный слой быстро образуется на поверхности ткани. Теплопроводность этого слоя карбида чрезвычайно низкая, что может эффективно блокировать передачу тепла в организм человека. Второе - эндотермическая реакция. Специальные компоненты в пламене-ретаративных материалах будут подвергаться эндотермическому разложению при высоких температурах, потребляя много тепловой энергии. Наконец, газовая фаза пламени. Некоторые огнестойковые загрязнения будут высвобождать неплощенные газы при нагревании, разбавлять концентрацию кислорода и ингибировать цепную реакцию сгорания.

Пламя-сражающие ткани можно разделить на два основных технических типа: один из них-это внутренние пламенные волокна, такие как Aramid (Nomex®), полиимид (PBI) и т. Д. Другим является финишируя пламени, снимающиеся ткани, которые фиксируют огнестойковые замедления на поверхности обычных волокон с помощью таких процессов, как прокладка и покрытие. Стоимость низкая, но долговечность относительно плохая. Данные тестирования показывают, что ограничивающий индекс кислорода (LOI) высококачественных пламенных тканей может достигать более 28%, что означает, что трудно продолжать сжигать в нормальном воздухе, а характеристики тепловой защиты (TPP) обычно превышает 20 каль-/см/см, что может покупать 10-15 секунд критического времени побега для владельца.

В нефтегазовой промышленности пламенные ткани демонстрируют незаменимую защитную ценность. Общая температура пожара в рабочей среде может достигать 800-1200 ℃, а обычная рабочая одежда будет полностью гореть в течение 2-3 секунд, в то время как квалифицированная одежда с защитой от пламени может поддерживать структурную целостность и снизить риск ожогов более чем на 70%. Международные стандарты, такие как NFPA 2112 и GB 8965.1-2020, явно требуют, чтобы защитное оборудование с пламенем было оборудовано для соответствующих операций. Современные фламные ткани также имеют составные функции, такие как антистатическая и антихимическая коррозия. Они на 30% легче, чем традиционные продукты, и на 50% более дышащие, значительно улучшая ношение комфорта, обеспечивая обеспечение безопасности.

Благодаря технологическим достижениям, пламени-эффективные ткани развиваются в направлении интеллекта и многофункциональности. Инновации обновляют пламенные ткани от пассивной защиты до активных систем безопасности, постоянно создавая более надежный спасательный круг для работников в отраслях высокого риска.

2. Почему Flame Stardarding Fabric необходима в нефтяной и газовой промышленности?

Характеристики высокого риска нефтегазовой промышленности определяют необходимость пламени-ретаративных тканей

Нефтяная и газовая отрасль признана ведущей в мире индустрии высокого риска. Существует множество рисков пожара и взрыва, спрятанных в ее операционной среде, что является фундаментальной причиной, по которой необходимо использовать пламени, которые должны использоваться. Во всей промышленной цепочке разведки нефти и газа, добычи полезных ископаемых, транспортировки, хранения и переработки работники всегда сталкиваются с угрозой экстремальных термических опасностей, таких как Flash Fire, Get Fire и взрыв.

Flash Fire является наиболее репрезентативной формой пожара в нефтяной промышленности. Когда легковоспламеняющиеся газы (такие как метан и пропан) протекают и смешиваются с воздухом, чтобы достичь предела взрыва, они мгновенно образуют фронт пламени с температурой до 800-1200 ℃ при столкновении с источником зажигания и распространяются со скоростью 3-5 метров в секунду.

Столетный огонь распространен в сценариях разрыва трубопровода или оборудования. Поскольку нефть и газ распыляются и сжигаются под высоким давлением, температура пламени может достигать более 1500 ℃, и она имеет характеристики непрерывности и направления. Обычная хлопковая рабочая одежда будет полностью гореть в течение 2 секунд после контакта с реактивным огнем, в то время как пламенная одежда, соответствующая стандартам, может обеспечить не менее 10 секунд эффективного времени защиты.

Взрывы часто сопровождаются ударными волнами, которые, в дополнение к высокой температурной опасности, также вызывают фрагментные брызги и повреждения давления. Преимущества пламени-возвращающихся тканей особенно очевидны в рамках этой сложной опасности: плавные, на основе арамида материалы, способные не только выдерживать высокие температуры, но и их высокие характеристики могут также противостоять механическому повреждению от всплесков в определенной степени.

Пламя-отдаленные ткани обеспечивают критическое время выживания для нефтяных работников

В пожарных авариях время - это жизнь. Основная ценность пламени-отдавливания тканей заключается в том, что они могут предоставить владельцам критическое временное окно, которое связано с их уникальным механизмом тепловой защиты. При воздействии высокотемпературной среды высококачественные пламенные ткани работают с помощью механизма тройной защиты:

Эффект барьера карбонизации. Внутренние пламени-снимающиеся волокна, представленные NOMEX®, быстро карбонизируются, образуя плотный защитный слой при высоких температурах, а время начала этого процесса составляет всего 0,5 секунды. Теплопроводность карбонизированного слоя чрезвычайно низкая (около 0,05 Вт/м · K), что может эффективно блокировать перенос тепла на кожу. Данные тестирования показывают, что при вспышке 800 ° C требуется 10-15 секунд для температуры кожи под пламенной одеждой, чтобы подняться до критического значения ожогов второй степени (около 55 ° C), в то время как для обычных тканей требуется всего 2-3 секунды.

Поглощение тепла и дисперсии: специальная структура волокна в пламенных тканях может поглощать и перераспределять тепловую энергию. Например, предварительно окисленные шелковые волокна подвергаются эндотермическим реакциям при высоких температурах, поглощая более 300J тепла на грамм материала. Композитные пламени-сножившиеся ткани также часто используют многослойную конструкцию, с такими материалами, как алюминиевая фольга или аэрогель, добавленные в середине, чтобы отражать тепловое излучение. Сравнительные тесты на нефтяном поле показывают, что многослойная одежда с переоборудованием пламени может уменьшить тепловой поток до 60%.

Антиполирующая защита капель: рабочая одежда в нефтяной промышленности часто вступает в контакт с высокотемпературным оборудованием, а обычные синтетические волокна (такие как полиэстер) будут таять и капать при более чем 200 ° C, вызывая сильные клейкие ожоги. Точка плавления пламени-сножившихся волокон, таких как Aramid и PBI, выше 400 ° C, и не будет получено никаких каплей плавления. В отчете о безопасности п.н. на 2019 год указано, что после использования пламенной одежды, несчастные случаи вторичных травм, вызванные каплями плавления, были уменьшены на 92%.

Медицинские исследования по ожогам человека показывают, что уровень смертности значительно увеличивается, когда область ожога превышает 50%, а одежда с пламенем может минимизировать этот риск. Для нефтяных работников, носящих квалифицированные пламени-защищенную одежду, средняя зона ожога в огне контролируется ниже 15%, и большинство из них являются избегальными ожогами второй степени, что значительно улучшает выживаемость и качество восстановления.

Основная причина, по которой нефтегазовой промышленности нуждаются в пламене-эффективных тканях, заключается в том, что рабочая среда с высоким риском в отрасли имеет чрезвычайно высокие риски пожара и взрыва, а плавные ткани могут обеспечить критическую защиту безопасности для работников.

Отраслевая среда высокого риска

Плотная концентрация легковоспламеняющихся и взрывных материалов

Такие вещества, как сырая нефть, природный газ и нефтяной нефтяной газ (СПГ), имеют чрезвычайно низкие точки вспышки (такие как природный газ -188 ° C), и могут вызвать взрывы при смешивании с воздухом и встречаются крошечные искры

Токсичные газы, такие как сероводород, будут вызывать вторичные опасности при сжигании

Источники зажигания повсюду

Спарки от электрического оборудования (составление 23% пожаров в нефтегазовой промышленности)

Столкновения металлического инструмента (составление 18%)

Статический разряд (особенно при обработке углеводородов с низкой конфиденциальностью риск выше)

Ниже приведена таблица, анализируя причины, по которым нефтегазовая отрасль нуждается в огнестойких тканях, сравнивая и объясняя из нескольких измерений:

Спрос	Обычная рабочая одежда	Пламя-отдаленные ткани	Отраслевые особенности
Пожарный риск	Зажигает при воздействии огня, усугубляя огонь	Карбонизируется при воздействии огня, чтобы сформировать изолирующий слой, а не поддержать пламя	Существует большое количество легковоспламеняющихся веществ класса A/B (точка вспышки <28 ° C) в нефтяной и газовой среде, которые можно воспламенить крошечной искру
Защита от тепловых повреждений	Тает при высоких температурах, вызывая вторичные ожоги	Поддерживает целостность при 800 ° С (например, волокно Nomex®), значение TPP ≥50CAL/CM²	Температура жидкости может достигать 300-500 ° C во время выброса, а температура пламени превышает 1000 ° C
Статическое управление электричеством	Легко генерировать статическое электричество (напряжение трения> 5 кВ)	Сопротивление поверхности <10⁹ω, статический период полураспада с электричеством <2S (EN 1149 Стандарт)	При обработке углеводородов с низкой передачей энергии электроэнергии может быть зажигает.
Химическая защита	Нет особой защиты	Сопротивление нефтяного окрашивания (стандарт AATCC 118), устойчивость к кислоте и щелочи (диапазон pH 1-13)	Соединения серы сырой нефти (такие как H₂S), перелом жидкости и коррозии щелочной щелочки
Защита дуги	Полностью незащищенный	Защита дуги 40 кал/см/(ASTM F1506)	Взрывы вспышки дуговых вспышек склонны происходить в подстанциях и зонах с интенсивным электрическим оборудованием (составляют 12% несчастных случаев на нефтяных и газовых установках)

3 Полем Определение и основная роль защитной защитной ткани пламени

Огновая защитная ткань, профессионально известная как пламенная ткань (FR Fabric), относится к функциональным специальным тканям, которые могут помешать себе воспламенено при контакте с огнем или высокотемпературными объектами, или могут значительно отложить и в конечном итоге прекратить сжигание. Огновые замедлительные ткани не являются полностью невозможными, но имеют характеристики способности быстро погасить себя после того, как источник пожара эвакуирован, и не будет продолжать сжигать и не заставлять пламя распространяться на большую площадь. Эта функция делает огнестойкие ткани неотъемлемой гарантией безопасности нефтегазовой отрасли и могут купить драгоценное время побега и возможности спасения для работников на месте в случае внезапного пожара.

В нефтегазовой эксплуатации, FR ткань для защиты нефти и газа в основном предпринимает три основные миссии по защите -

Защита от тепла: непосредственно изолируйте повреждение пламени и высокие температуры кожи и снижает риск ожогов. Когда происходит авария Flash Fire, огнестойкая рабочая одежда может образовывать защитный слой, так что продолжительность сжигания одежды не превышает 2 секунды, гарантируя, что одежда не станет вторичным источником пожара.

Анти-капля: предотвращайте плавление синтетических материалов и прилипания кожи при высоких температурах, чтобы вызвать более серьезные повреждения. Традиционные химические ткани, такие как полиэстер, будут растопить и прилипать к коже при высоких температурах, в то время как внутренние пламени-возвращаемые волокна, такие как арамида, могут поддерживать структурную стабильность и избежать вторичного повреждения.

Экранирование термического излучения: уменьшить перенос теплового излучения в высокотемпературных средах и облегчает реакции теплового стресса. Поверхности высокотемпературного оборудования часто встречаются на нефтяных платформах или нефтеперерабатывающих заводах. Пламени-сражающие ткани отражают и разбросают термическое излучение через специальные структуры волокна, чтобы поддерживать терпимую температуру тела.

Специальная эксплуатационная среда нефтегазовой промышленности приносит чрезвычайно высокие требования к задержке пламени. Общие риски пожара в отрасли включают в себя: Flash Fire (фронт пламени, который мгновенно распространяется, с температурами, достигающими более 1000 ° C), реактивные огня (непрерывные пламенные самолеты, вызванные разрывами трубопровода высокого давления) и пожарами, вызванными взрывами. В этих крайних случаях обычная рабочая одежда не только не может обеспечить защиту, но и усугубить ущерб.

FR ткань для защиты нефти и газа изменяет процесс сгорания через свою специальную физическую и химическую структуру: с одной стороны, она изолирует кислород через образование карбонизированного слоя, а с другой стороны, снижает температуру поверхности через эндотермические реакции. Тесты показывают, что высококачественные пламены-сражающие ткани могут продлевать время толерантности человеческого тела в пламени 800 ° C с менее чем 3 секунд до более чем 10 секунд. Эти критические секунды часто определяют разницу между жизнью и смертью. Именно эта характерная характеристика «гонок против смерти» делает пламени-эффективные ткани наиболее основным компонентом индивидуального защитного оборудования (СИЗ) в нефтегазовой промышленности.

Пламя-сногсшибательные ткани являются важным защитным оборудованием для отраслей высокого риска, таких как нефть, химикат и электроэнергия, и их производительность напрямую влияет на безопасность жизни пользователей. Тем не менее, многие компании, как правило, сосредотачиваются только на использовании пламенных тканей, но игнорируют правильные методы хранения. Неправильное хранилище приведет к снижению противоречивых производительности, сокращению срока службы и даже приведет к опасности безопасности.

• Требования к среде хранения

Контроль температуры и влажности

Пламя-отдаленные ткани очень чувствительны к температуре и влажности среды хранения. Идеальная среда хранения должна соответствовать следующим требованиям:

Контроль температуры между 15-30 ℃

Относительная влажность не превышает 60%

Среда высокой температуры и высокой влажности ускорит гидролиз огнестойкостей и старения волокна. Эксперименты показывают, что когда влажность окружающей среды превышает 70%, эффективность некоторых огнестойковых средств упадет на 15% в течение 3 месяцев. Рекомендуется установить оборудование для мониторинга температуры и влажности в зоне хранения и использовать осушитель или при необходимости.

Избегайте света и вентиляции

Ультрафиолетовые лучи разлагают активные ингредиенты в огнестойких затихах, поэтому при хранении вы должны:

Избегайте прямого солнечного света

Используйте легкую упаковку или темные шкафы для хранения

Поддерживайте правильную вентиляцию, но избегайте сильного воздушного потока

• Спецификации упаковки и укладки

Выбор упаковочного материала

Подходящие упаковочные материалы могут эффективно защищать пламенные ткани:

Рекомендуется использовать пластическую пластиковую пленку или алюминиевую композитную пленку с алюминиевой фольгой

Строго запрещено использовать хлорсодержащие пластмассы, такие как ПВХ

Влагостойкие агенты могут быть помещены в упаковку

Научные методы укладки

Правильный метод укладки может продлить срок службы ткани:

Предпочтительно использовать подвесное хранилище

Если требуется складывание, минимизируйте складки

Высота укладки не должна превышать 1,5 метра

Держите безопасное расстояние от химических веществ

• Точки очистки и технического обслуживания

Профессиональные предложения по уборке

Пламя-отдаленные ткани различных материалов должны быть обработаны по-разному:

Прочные огненные стопажные ткани (такие как Nomex®) могут быть промыты машиной при температуре воды, не превышающей 40 ° C

Ненавидные огнестойковые ткани рекомендуются быть профессионально вымытыми

Использование отбеливателя и сильных щелочных моющих средств строго запрещено

Регулярное тестирование производительности

Рекомендуется проводить профессиональные испытания каждые 6 месяцев:

Проверка загрязняющей производительность (время после выживания, время тлеющего времени)

Проверьте физические свойства (прочность слезы, сила шва)

Запишите результаты теста и установите файлы использования

• Обработка особых ситуаций

Долгосрочные рекомендации хранения

Для огнестойких тканей, которые необходимо хранить в течение длительного времени:

Используйте вакуумную герметичную упаковку

Добавить соответствующий репеллент насекомых

Открыть и проверять раз в 12 месяцев

Транспортные меры защиты

Особое внимание должно быть уделено во время транспортировки:

Используйте дождь и защищенную от влаги упаковки

Поместите карты мониторинга влажности в контейнер

Избегайте смешивания с острыми объектами

4 Полем Технические принципы и ключевые особенности огнестойких тканей

Защитная способность огнестойких тканей получена из -за их точной материальной науки и дизайна текстиля. Понимание этих технических принципов имеет важное значение для правильного отбора и применения защитного оборудования огнестойкого защиты в нефтегазовой отрасли. Научные принципы огнестойких тканей для достижения своих особых функций могут быть разделены на две основные категории: одна из них заключается в том, чтобы достичь неотъемлемых задержки пламени через молекулярную структуру самого волокна, а другая заключается в том, чтобы дать обычные функции огнестойкости огнестойкости, добавляя огнестойчащие химические вещества посредством процесса после подачи.

Внутренняя технология огнестойкости зависит от высокопроизводительных синтетических волокон со специальными молекулярными структурами. Молекулярные цепи таких волокон обычно содержат ароматические кольца, амидные связи или другие теплостойкие химические группы, которые позволяют им образовывать стабильный карбонизированный защитный слой в условиях высокой температуры. Aramid Fiber является самым выдающимся представителем из них. При воздействии пламени его молекулярная структура быстро реорганизуется, образуя плотный карбонизированный барьер. Этот процесс не только изолирует кислород из внутреннего материала, но и отражает большую часть теплового излучения. Это пламянизирующее свойство является неотъемлемым свойством материала и не будет разваливаться из-за промывки, износа или старения, что делает его идеальным выбором для среды высокого риска в нефтяной и газовой промышленности.

Огновая задерживающая технология отделки - это исправление огнестойких химических веществ на поверхности или внутри обычных текстильных волокон (таких как хлопок и полиэфир) посредством таких процессов, как прокладка, покрытие или отложение паров. Эти огнестойковые эффекты работают с помощью различных механизмов при нагревании: некоторые разлагаются на получение неплотных газов (таких как азот и диоксид углерода) для разбавления концентрации кислорода; Некоторые снижают температуру материала за счет изменения эндотермической фазы; и некоторые образуют стеклянный слой изоляции на поверхности волокна, чтобы предотвратить теплопередачу. THPC (тетракисидроксиметилфосфониум хлорид) является одной из самых зрелых химических систем огнестойкости. Он может образовывать сшитые полимеры внутри целлюлозных волокон, так что обработанные хлопчатобумажные ткани все еще могут сохранять функцию огнестойкости после более чем 50 промышленных промывок. Тем не менее, долговечность такого типа после окончания огнестойких тканей, как правило, не так хороша, как у внутренних огнезащитных волокон, особенно в суровой рабочей среде нефтяной промышленности, где частые контакты с нефтью, химическими веществами и механическими трениями ускоряют распад плавных свойств.

Таблица: Сравнение свойств основных огнестойких волокон в нефтегазовой отрасли

Индикаторы производительности	Nomex® Aramid	Обработанный пламен	Предварительно окисленная пряжа	PBI волокон
Значение loi (%)	28-30	27-29	45-50	38-42
Значение TPP (CAL/CM²)	35-40	20-25	30-35	40-45
Устойчивость к стирке (время)	Постоянно эффективно	50-100	Постоянно эффективно	Постоянно эффективно
Непрерывная температурная стойкость (℃)	250	180	300	500
Химическая устойчивость	Отличный	Хороший	Отличный	Отличный

5 Полем Специальное применение пламенных тканей в нефтегазовой промышленности

Сложная эксплуатационная среда и диверсифицированные типы рисков нефтегазовой отрасли делают применение пламени-боевых тканей высокоспециализированными и сегментированными. От разведки и бурения до переработки и продаж вниз по течению, различные операционные звенья имеют дифференцированные потребности в защите от пламени, что приводит к различным типам целенаправленных продуктов функциональной защиты.

Оффшорные буровые платформы представляют собой наиболее требовательную операционную среду в нефтяной промышленности, с ограниченным пространством, трудными спасениями и ограниченными спасательными ресурсами, что удовлетворяет самые высокие требования к защите от пламени. Такие сценарии обычно используют высокопроизводительные внутренние пламени-сражающие ткани. Этот многослойный композитный материал сочетает в себе теплостойкость арамида, защиту от искры антистатических волокон и жидкостной барьерной функции водонепроницаемых и дышащих мембран. Полная система защиты платформы включает в себя: целую рабочую одежду против флэша (TPP≥40CAL/CM²), анти-ARC MACK, высокотемпературные перчатки и огнеупорные покрытия для экстренного побега (банка выдерживает краткосрочные высокие температуры 1000 ℃).

Область рафинирования и химической промышленности сталкивается с сложной комбинацией множественных рисков. В дополнение к пламени, существуют такие риски, как химические брызги и взрывы дуги. Особое внимание должно быть уделено анти-счетным характеристикам пламени-ретардных тканей в высокотемпературных областях нефтеперерабатывающих заводов. Обычные полиэфирные смешанные ткани строго запрещены, потому что расплавленные капли могут нанести серьезный вторичный ущерб. Сравнительные тесты показывают, что Aramid Flame-Retardant Tabrics не имеют капель с расплавленными капли при контакте с горячей поверхностью 400 ° C, в то время как обработанные пламени, обработанные полиэфирными коттонами, производят большое количество расплавленного материала.

Чрезвычайно низкие температуры и потенциальные риски пожара сжиженного природного газа (СПГ) образуют уникальную «двойную проблему холода и тепла». Пламя-сногсшибательные ткани для этого типа среды должны иметь двойные характеристики гибкости низкотемпературной гибкости и высокотемпературной защиты. Система защиты вспомогательной защиты включает в себя: холодные пламенные куртки (с дополнительными изоляционными вкладышами), низкотемпературные перчатки (поддержание гибкости при -50 ° C) и защитные туфли с противостоящим пламенем. Для позиций, которые часто вступают в контакт с разжиженным природным газом, пламенные ткани также должны иметь защиту от расширения пара **, то есть для быстрого образования изоляционного слоя при контакте с чрезвычайно низкотемпературными жидкостями, чтобы избежать обморожения на коже.

Операционная среда обслуживания нефтяных кадров и технического обслуживания трубопроводов изменяется, и требования к защите сильно различаются, и обычно требуются модульные системы защиты от пламени. Различные компоненты могут быть объединены в соответствии с конкретными рисками: основная рабочая одежда для пламени (EN ISO 11612) нефтяной и водонепроницаемых фартука (используется при обработке загрязнения нефти). Сварка трубопровода является еще одной операцией высокого риска. Традиционная кожаная защитная одежда является громоздкой и горячей, и теперь постепенно заменяется новыми пламенными тканями.

Аварийный реагирование и спасение пожара являются последней линией защиты в системе безопасности нефтегазовой отрасли, а требования к пламенным тканям являются наиболее строгими. Такие приложения обычно используют многослойную композитную армированную систему с переоборудованием пламени. Полный набор промышленного пожарного оборудования включает в себя: внешнюю пламенную и водонепроницаемую одежду (стандарт EN 469), термо изоляционная облицовка (увеличивает тепловое сопротивление), систему жгута респираторов и высокотемпературное устройство тревоги (напоминает эвакуация, когда среда чрезмерная температура). Статистические данные показывают, что 90% несчастных случаев жертв среди пожарных в мировой нефтяной промышленности в период с 2015 по 2025 год были связаны с недостаточной производительностью или ненадлежащим использованием защитного оборудования. Sinopec Fire Brigade полностью заменила домашнюю высокопроизводительную защитную одежду.

6. Как пламенные ткани снижают 80% несчастных случаев на ожоге в нефтегазовой отрасли?

В нефтегазовой отрасли пожары, взрывы и высокотемпературные рабочие среды представляют собой серьезные опасности безопасности. Согласно статистике, глобальная нефтехимическая промышленность терпит миллиарды долларов в области экономических потерь из-за несчастных случаев с ожогами каждый год, и 80% серьезных несчастных случаев с ожогами можно избежать с помощью высокопроизводительных пламенных тканей. Пламя-сражающие ткани значительно снижают риск тепловых повреждений с помощью специальных материалов, многослойной защитной структуры и строгих стандартов безопасности.

Основные технические принципы пламени-ретардных тканей

Пламя замедляющего механизм: прерывание реакции цепи сгорания

Обычные ткани будут быстро гореть и отпустить много тепловой энергии при воздействии огня, в то время как пламени, снимающиеся, предотвращают распространение сжигания следующими способами:

Химический огнезащитный вечер: фосфор, азот или галогенные огнестойковые противодействия используются для разложения неплошаемых газов (таких как Co₂, водяной пара) при высоких температурах для разбавления концентрации кислорода.

Физическая замедление пламени: некоторые волокна (такие как Aramid, Nomex®) карбонизируются вместо плавления при высоких температурах, образуя изоляционный слой, чтобы предотвратить теплопередачу.

Самоэкспонентация: пламени-отдаленные ткани автоматически потушивают в течение 2 секунд после удаления источника пожара, избегая непрерывного сжигания.

Ключевые показатели производительности

Ограничение индекса кислорода (LOI): измеряет легкость, с которой сжигает материал. Обыкновенный хлопок Loi≈18%, Flame-Retardant Cotton Loi≥28%, Nomex® loi≥30%.

Производительность тепловой защиты (TPP): измеряет способность противостоять термическому излучению. Стандарт нефтяной промышленности требует TPP≥6,0 Cal/Cm².

Время после выстрела и тлеющего времени: национальный стандарт (GB/T 5455) требует, чтобы пламенные ткани продолжали сжигать в течение ≤2 секунды и тлеть в течение ≤2 секунды.

Как Flame-Retardant Tabrics уменьшают несчастные случаи на ожоге на 80%?

• Снизить риск прямых ожогов

Огнестиральная карбонизация вместо сжигания: обычные ткани будут быстро гореть и придерживаться кожи при воздействии огня, в то время как огнестойкие ткани только карбонизируются на поверхности и не будут таять и капать, избегая глубоких ожогов.

Расширить время побега: эксперименты показывают, что пламенная одежда может сохранить людей в пламени 1000 ° C в течение 15-30 секунд, в то время как обычная одежда может вызвать серьезные ожоги всего за 3-5 секунд.

• Многослойная защитная структура повышает безопасность

Пламени-возвратная одежда в нефтяной промышленности обычно принимает 4-слойную композитную структуру:

Внешний слой (пламени-отдаленное волокно): Nomex® или арамид, высокая температурная сопротивление и сопротивление разрыва.

Водонепроницаемая и дышащая мембрана: предотвращает химическое проникновение при сохранении дыхания.

Изоляционный слой: блокирует высокотемпературную проводимость и снижает риск ожогов кожи.

Внутренний слой (комфортный слой): поглощает влагу и пот, уменьшает реакцию теплового стресса.

• Антистатическая и антихимическая коррозия

Антистатическое волокно: статические искры легко генерируются в нефтяных операциях, а пламенные ткани могут быть встроены с проводящими волокнами (поверхностное сопротивление <10⁷ω), чтобы избежать воспламенения нефтяных и газовых смесей.

Антихимическая коррозия: специальные покрытия могут сопротивляться кислотной, щелочной и масляной эрозии, снижая сбой защиты, вызванную повреждением ткани.

7.

В отраслях высокого риска, таких как нефтяная, химическая и электрическая одежда, пламенная одежда является ключевым оборудованием для обеспечения безопасности работников. Благодаря полной реализации GB 8965.1-2020 «Одежда защитной одежды-защитной одежды», компании имеют более строгие требования к закупкам для одежды с пламеном.

• Основные показатели производительности: комплексная задержка пламени от тканей до швейных нитей

Пламенная задержка тканей

Производительность тепловой защиты (TPP): плавательная одежда класса A должна соответствовать более высоким значениям TPP (например, защита дуги требует ≥6,0 кал/см²).

Характеристики сжигания: время после выживания ≤ 2 секунды, время тлеющего ≤ 2 секунды, поврежденная длина ≤ 100 мм (GB 8965-2025 добавляет оценку уровня плотности дыма.

Эффективность монтажа. Огнестиральная производительность не распадается после 50 промывок (например, ткани арамид могут выдержать 500 промывок).

Аксессуары и шитье

Швейная нить: должна использоваться огнестойчатая швейная нить, а прочность на шва должна быть ≥ 29,4N, чтобы избежать растрескивания при высокой температуре.

Подкладка и аксессуары. Материалы для подкладок должны пройти тест на огнезащитный характер, а молнии, отражающие полоски и другие аксессуары также должны быть замедлительными.

Безопасность аксессуаров: молнии и рефлексивные полоски должны пройти тест на вертикальное сжигание, чтобы избежать высокой температуры капания

• Проверка соответствия: определить стандарты и сертификаты

Стандартное соответствие

Китайский стандарт: GB 8965.1-2020 (класс A/B).

Международные стандарты: такие как EN ISO 11612 (EU), NFPA 2112 (США).

Отчет о тестировании

Должен включить сертификацию CMA/CNAS, фокус на проверку:

Тест тепловой стабильности.

Могут разложить индикаторы безопасности химической безопасности, такие как канцерогенные ароматические аминовые красители и содержание формальдегида.

• Детали дизайна: с учетом как защиты, так и практичности

Функциональный дизайн

Многослойная структура: Внешняя пламени-фантастическая ткань Внутренняя теплоизоляционная подкладка для повышенной защиты.

Отражающая полоса: 360 ° отражающая конструкция, подходящая для условий с низким освещением.

Адаптация сцены: оффшорные операции требуют устойчивости к коррозии спрей соляного распыления, а нефтеперерабатывающие заводы требуют антистатического (поверхностное сопротивление <10⁹ω).

Отличный комфорт =

Втащимость: воздухопроницаемая сетка под подмышками или вентиляционные отверстия.

Сезонная адаптация: легкая и тонкая летом (смесь арамидов), толще зимой.

• Ключевые моменты, чтобы избежать ловушек при покупке

Остерегайтесь ловушек с низкой ценой

Недооценка одежды с низкой пламенем может использовать неполноценные огненные замедления, и производительность резко упадет после промывки. Должна быть рассчитана полная стоимость жизненного цикла (например, хотя цена за единицу одежды арамид высока, продолжительность жизни составляет до 3-5 лет).

Избегайте "тяжелая ткань и легкие аксессуары"

Некачественные аксессуары (такие как обычная швейная нить полиэстера-коттона) приведут к сбои общей защиты. Некоторые недорогие продукты используют временные покрытия, и производительность уменьшится на 50% после промывки 5 раз

• Техническое обслуживание и замена тканей-пламени для защиты нефти и газа

Правильная метод очистки для пламены, снимающих тканей

Выбор моющих средств: необходимо использовать нейтральное моющее средство или моющее средство без ферментов, добавить 1 грамм на килограмм одежды и избегать использования отбеливающего порошка и органических растворителей. Моющие средства, предназначенные специально для пламени-возвращаемой одежды, могут эффективно удалять пятна, защищая пламени-снимающиеся свойства.

Контроль температуры воды: температура воды для промывших пламени, снимающихся, следует контролировать ниже 40 ° C, а температура воды для рабочей одежды-пламени для рабочей одежды рекомендуется быть ниже 30 ° C, чтобы предотвратить повреждение клетчатки. Высокотемпературное промывание воды повлияет на пламен-ретаративные свойства одежды.

Метод стирки:

Используйте метод промывки света с соотношением ванны не более 1:40

Избегайте смешивания с другой одеждой

Избегайте использования жестких объектов, таких как кисти для чистки

Рекомендуется стирать руку, и для мытья машины должна быть выбрана нежная программа

Специальное лечение пятен: при столкновении с упрямыми пятнами, такими как проникновение химикатов с краской и смолой или кислотой базой, они должны быть профессионально обработаны или сбрасываются немедленно. Кислотные коррозионные жидкости должны быть промыты чистой водой во времени после пребывания.

Метод сушки:

Естественно сухой в вентилируемом месте, избегайте прямого солнечного света

Железо при 150 ℃ в течение 2 минут или высохнуть при 150 ℃ в течение более 4 минут

Сушилка должна быть установлена ​​в режим низкой температуры

Требования к хранению:

Хранить в сухой и вентилируемой среде

Избегайте механического или химического повреждения

Не храните с коррозионными предметами

Избегайте складывания и нажатия на специальные зоны покрытия

Особые требования к нефтегазовой отрасли

Ограничения на металлические аксессуары:

Избегайте использования металлических аксессуаров во время производства и убедитесь, что они не подвергаются воздействию, когда они должны использоваться

Запрещено прикреплять или носить какие -либо металлические предметы на одежде

Запрещено надевать и взлететь в легковоспламеняющихся и взрывных местах

Профессиональные предложения по техническому обслуживанию:

Установить файл управления защитной одеждой для записи количества чистки и статуса использования

В сильно загрязненных средах чистить не более 2 раз в неделю, а в обычной среде 10-15 дней/времени

Рассмотрим профессиональную уборку, которые могут продлить срок службы более чем на 30%

Стандартное соответствие:

Следует соблюдать требования GB/T 17591-2006 "Flame Satching Tabrics"

Производительность пламени должна соответствовать конкретным стандартам, таким как время послеора

Ежедневные стандарты проверки и замены

Ежедневная проверка:

Проверьте целостность одежды каждый день

Обратите внимание на ущерб, сломанные швы, плесени или масляные пятна, которые нельзя очистить

Регулярно выполнять тесты проницаемости влаги

Стандарты замены (немедленно лом, если возникают следующие условия):

Жидкая кислота и щелочные химические вещества проникают в заднюю часть внешней ткани

Повреждение, сломанные швы, плесень или упрямые пятна масла

Использовать более 12-18 месяцев (рекомендуемый цикл замены)

Хранится более 1 года и провал испытания на выборку

Вымыта более 50 раз (прочная плавная защитная одежда)